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隨著輕工業發展，輕工業產品的品種、數量越來越多；對產品質量和外觀的要求，更是日趨精美，華氣。因此，結合中國具體情況，對輕工業中的一些產品進行干燥時很重要的，從而推動了干燥設備很快的發展，在干燥設備領域我國技術比較落后于國外的發達國家，因此在我國還有很廣闊的干燥設備發展空間。

首先全面推行干燥設備標準化∶干燥設備標準化是現代干燥設備設計與制造的基礎。推行干燥設備標準化上實現干燥設備合理化生產必備條件。美國、德國進行干燥設備標準化工作已有100年的歷史。而中國由於干燥設備標準化程度不高，造成生產供應的標準件品種、規格不齊，質量不高，不能滿足互換性要求。為此，應當采取相應措施，針對干燥設備生產特點，組織行業力量，進行快捷、適時地對干燥設備生產企業進行標準化生產，以便全面推行干燥設備標準化工作。

推行干燥設備設計與制造一體化∶由於干燥設備和制造之間的關系密切，可以說，制造是設計的延續。而采用人工設計方法比較遲緩，不可能實現干燥設備設計與制造一體化，也不可達到優化設計的要求。實踐證明，干燥設備CAD/CAM技術是當代最合理的干燥設備生產方式。推行模上具專業化生產∶干燥設備生產將可以實現高度標準化、通用化和系統化，有利於采用先進設計與制造技術，使干燥設備越做越精，同進，有利於縮短生產周期，降低生產費用。

制造工藝規范化和生產程序控制與管理∶干燥設備制造是干燥設備設計的延續，是驗證設計正確性的過程。重視干燥設備制造的規范化有利於使干燥設備生產過程趨於科學化、合理化。在干燥設備企業中，對干燥設備生產過程進行電腦控制與管理，是實現合理化生產的保證和條件。從干燥設備設計、生產準備、加工與裝配、試模的全過程始終處於控制與管理之中，因此，推進干燥設備生產程序控制與管理有利於提高干燥設備制造精度與質量，減小生產周期與生產費用。