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干燥设备内容
竹浆烘干机、纸浆干燥机、改进传统工艺设计理念
作者：顾志军 | 原创 来源：常州干燥机 | 时间2021年3月11日
竹浆烘干机，纸浆干燥机，竹浆生产设备，纸浆压滤机--竹浆烘干机、纸浆干燥机、改进传统工艺设计理念
“竹浆”旋转动态流化床干燥设备方案书
通过我公司设计的烘干机，烘干后的竹浆成为绒毛状态，适用于餐巾纸，卫生纸，卫生巾，尿不湿，竹纤维制做的内裤，内衣等行业
一、 工艺条件
Ⅰ 物料参数：
1． 物料： “竹浆”
2． 初水份： ≈65%(湿基)
3． 终水份： ≈8%(湿基)
4． 干品产量： ≈300kg/h
5． 干品粒度： ≈0.8mm纤维
6． 干品堆比重： ≈0.6g/cm3
7． 干物料比热： ≈0.4 kcal/kg.℃
Ⅱ 干燥条件：
1． 进风温度： ≈120-130℃
2． 出风温度： ≈85-90℃
3． 进料温度： ≈20℃
4． 出料温度： ≈50-60℃
5． 环境： ≈20℃ 760mmHg
相对湿度80%，空气湿含量取0.012kg/kg
6． 收回方式： 旋风+布袋除尘器
7． 加热方式： 饱和蒸汽
8． 机器材质： 物料接触处及主机外封304不锈钢，其余A3
9． 安装： 室内
10． 电源： 380V 50HZ 三相四线
二、 工艺计算（理论）
1、 干品产量： G干=300 kg/h
2、 水份蒸发量： W=489kg/h
3、 湿处理量： G湿= 300+489=789kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量：
Q1=301420 kcal/h
5、 物料升温所一定要的热量：
Q2=8400 kcal/h
6、 热损失取15%
Q3=46473 kcal/h
7、 干空气耗量：
L干 =47506kg/h
8、 尾气湿含量：
H2=0.023kg/kg
查空气焓湿图可知，与排风温度和尾气含湿量相对应的湿球温度为：
tw≈28.7℃，则t2-tw=61.3℃,可保证旋风分散器不结露。
9、 尾气湿比容：
V2 =1.07m3/kg
10、 尾气排放量：
V排=47506×1.07=50831m³/h
11、平均温度： =(120+90)÷2=105℃
平均湿度： =(0.023+0.012)÷2=0.0175 kg/kg
平均湿比容： =(0.773+1.244×0.0175)× =1.1m3/kg
平均风量： =47506×1.1=52257 m3/h
12、 系统热耗量：
Q总=47506×0.25×(120-20)=1187650kcal/h
13、 旋风分散器选型：
根据要求拟选使用4台机器完成，每台处理风量52257÷4=13064 m³/h，
使用两只旋风并联，进口风速取12-14m/s取φ1200mm
即：2-CLT/A φ1200 (两只φ1200旋风并联)
14、 布袋除尘器：
每台排风量：52257÷4×1.2=15677 m³/h， 设计风速取：1.0-1.2m/min即每平方过滤风量为15677÷72=218m2。实际取MC-252
布袋取φ120×2500 每个面积：0.94m²,n=252个
实际布袋过滤面积：S=252×0.942=237m²
16、 引风管： 设计风速取12～14m/s
D= =0.68，实际0.7m
17、 单台引风机：经尾气排风量V排=15677m3/h，
拟选用9-26-10D 55KW 17172～21465 m³/h 5920～6143 Pa（变频）
三、 机器选型及参数
根据物料特性及水份蒸发量拟选用旋流动态流化床非标干燥设备
工作原理及特征
1、工作原理：
外界新鲜空气由初效空气过滤器过滤，经蒸汽加热器加热到120-130℃后以一定的风速进入工作室底部。湿物料由过前处理后经螺旋加料器均匀地加到工作室内，热风接触到湿物料后迅速进行热质交换，湿物料吸收热空气中的热量迅速将水份汽化，同时热风温度下降，经于热空气的作用将物料呈半悬浮状态在干燥塔内，从而延长物料的干燥时间。
热风中的热量主要用于以下四高部分：
（1）蒸发水分需求的热量；
（2）干物料的升温需求的热量；
（3）尾气带走的热量；
（4）机器的热损失。
为了使干燥后的成品，颗粒度达到工艺要求，主机底部增加了大速破碎装置，湿物料进风塔体后迅速破碎。高高增加了物料的表面积，提交了干燥效率。特殊设计的粉碎刀片，能够将物料迅速破碎。粉碎主轴转速变频可调，可以满足区别的工艺要求。
主机顶部设计了特殊的机构，能有效地将达到颗粒要求的物料流出机外，达不到颗粒度的留在室内继续干燥。主轴转速变频可调。
四、主要设计参数如下
1 供热系统：
1.1 型号名称： SRZ型翅片式蒸汽换热器
1.2 数量： 1000m²(分12组控制）
1.3 材质： A3管轧制铝带，外框A3喷漆
1.4 进汽总管： A3 1件
1.5 冷凝水总管： A3 1件
1.6 电磁阀： ZCZ-50 1件
1.7 疏水器： DG-50 1件
2 供料系统：
2.1 型号： φ219单螺旋加料器，1台
2.2 功率： 3kw 变频调速
2.3 材质： 物料接触处不锈钢，其余A3
2.4 附件： 加料斗1件， 304不锈钢
加料管1件， 304不锈钢
螺旋轴1件， 304不锈钢
联轴器1件， A3
传动电机： 3kw
轴承： UCF210，1件
操作平台1件， A3（焊接件）
3 流化床主机：
3.1 型号： XL-75
3.2 主机底架：1件 [14# A3焊接件
3.3 粉碎电机：1件 22kw 1450rpm 变频
3.4 传动带轮：2件 ，HT200
3.5 轴承箱：1件（含传动主轴 1件, 轴承： 2件）
3.6 粉碎刀片：1套 304不锈钢
3.7 风箱：1件 A3+304外保温
3.8 干燥主塔：1件，内壁δ3mm 304, 外壁δ2mm A3 保温δ80mm硅酸铝
3.9 主机大度：8.3m
4 一级旋风分散器：
4.1 型号： 2-CLT/Aφ1200(2台φ1200并联)旋风分散器， 1台
4.2 材质： 3mm，304不锈钢，表面抛光处理
4.3 下料： 过度料仓1件， 不锈钢
卸灰阀 1件 304不锈钢 功率：2.2kw
4.4 出风管： φ700, 2.0mm， 304不锈钢
4.5 气锤： SK-60， 4只
5 二级脉冲布袋除尘器：
5.1 型号： MC-252脉冲布袋除尘器，1台
5.2 布袋过滤面积：237m²，过滤风速：1.2m/min
5.3 主机材质： 3mm，304不锈钢，表面抛光处理，外10#槽钢强化
5.4 下料： 螺旋输送器： φ159 2.2kw 2台
关风器：TFGY9L 1.1kw 304不锈钢 2台
5.5 附件： 布袋：φ120x2500 针刺尼 252只
硬骨架：φ120x2500 A3镀锌 252只
检修门：2只
文氏管：252只
电磁阀：1寸，42只
脉冲控制仪：2只
稳压气包：2只
压缩空气耗量：0.98m³/min
收回效率：99%
气锤：SK-60 6只
5.6 出风管： φ700，2mm，不锈钢
6 引风机：
6.1 型号： 9-26-10D 55kw 1台（变频）
6.2 风量： 17172～21465 m³/h
6.3 风压： 5920～6143 Pa
6.4 材质： A3（调风阀1件）
6.5 烟囱： 1件，φ750，2mm ,A3
7 控制系统：
7.1 进、出风温度：XMT仪表数显
7.2 塔内负压： 经压差仪显示
7.3 加料器： 电磁调速
7.4 主机： 变频调速
7.5 送、引风机： 手动按钮控制
7.6 电器元件： 1套
7.7 控制柜： 1台，A3外喷漆
8 其它随机资料：
8.1 机器平、立面安置图
8.2 电器原理图
8.3 产品合格证书
8.4 机器采用说明书
五、主要机器供货清单
序号 名称 数量 材质 注意 产地
加热系统
1 初效空气过滤器 1 A3+无纺布 本厂
2 SRZ型翅片式 蒸汽换热器 1000m² A3管轧制Al带 分12组控制 本厂
3 换热器外框 1 A3 本厂
4 热风管 1 A3 本厂
单螺旋加料器
1 加料管 1 304 φ219 本厂
2 料斗 1 304 本厂
3 螺旋轴 与叶片 1 304 本厂
4 电机 1 组件 3kw 江阴高中
5 支架平台 1 A3 本厂
干燥主机
1 主机底座 1 A3 14#槽钢 本厂
2 粉碎电机 1 组件 22kw 江阴高中
3 进风箱体 1 组件 本厂
4 轴承座 1 A3 本厂
5 观察门 1 304+A3 本厂
6 干燥塔主塔 3 组件 本厂
收回系统
1 一级旋风分散器 1 304 2-CLT/Aφ1200 本厂
2 料仓 1 304 本厂
3 关风器 1 304 TFGY9L，1.1kw 国振关风机厂
4 二级脉冲 布袋除尘器 1 组件 MC-252 本厂
5 出料螺旋输送机 2 304 2.2kw 本厂
6 关风器 2 304 TFGY9L，1.1kw 国振关风机厂
7 引风机 1 A3 9-26-10D，55kw 山东临沂风机
8 烟囱 1 A3 Φ750 本厂
控制系统
1 控制柜 1 A3 本厂
2 电器元件 1 组件 浙江正泰
3 变频器 2 组件 深圳微能
4 温控仪表 3 组件
注：整机装机功率：～205 kw 占地面积：～150m²
备品备件：
序号 名称 数量 型号
1 温度计 3 Pt-100
2 布袋 5 针刺尼
3 电磁阀 3
4 视镜玻璃 1
5 继电器 2
六、机器价格:
XL-75型旋转动态流化床非标干燥设备 万/台
七、付款方式：
预付30%，发货前付65%，余款5%安装调试完毕半年内一次付清。
八、生产周期：合同生效后50天
九、运输：
十、服务承诺：
（一） 技术服务：
1、免费为客户提供机器设计、选型。
2、为客户提供及时、迅速、优质的服务。
3、及时提供机器的备品备件。
4、在机器保修期内如机器损坏时的一切备品备件，卖方应迅速派人员及时解决。
5、及时提供机器和维修技术方面的信息和技术资料。
（二）验收和试运行：
1、机器安装完毕后，对设备进行试运转。
2、在试运转中，出现问题及时解决。
3、以技术参数及规格要求为验收基准。
（三）安装和培训：
1、负责指导机器安装并调试。
2、在指导安装调试流程中，对客户进行技术培训。
（四）质量保证期：
1、质量保证期为机器投入正常采用后12个月。
2、质量保证期后，继续向客户提供及时、优质、价格优惠的技术服务和备品备件及易损件的供应。
（五）售后服务：
1、在质保期内如出现质量问题，供方承诺24低时内到达需方现场；(国内)
2、本企业郑重承诺：本机器建立服务档案并终身跟踪服务。