热塑性聚氨酯颗粒|热塑性聚氨酯干燥机|热塑性聚氨酯烘干机|流化床干燥机|

热塑性聚氨酯颗粒|热塑性聚氨酯干燥机|热塑性聚氨酯烘干机|流化床干燥机|热塑性聚氨酯烘干机|流化床干燥机

一、机器设计条件：
1、物料条件
物料名称：               热塑性聚氨酯颗粒
初水分:                  1.5%
终水分:                  0.71%
原料量：                 1000Kg/h
比  重：                 1.21g/cm3
物料堆积比重：           650kg/m3
物料粒度：               2～4mm椭圆粒子，含量为98%,其余的为烟尘颗粒
原料温度：               20℃(按室温设计)
2、工艺条件
干燥方式：               直线振动流化床
物料与热空气接触方式：   穿流式
热源和加热方式：         0.4Mpa，151℃
干燥进风温度：           90～70℃ （设计按70℃）
干燥排风温度：           50～60℃（设计按50℃）
产品出料方式：           主机
除尘方式：               旋风
3、设计气象条件（参照上海）
高气压力:                101.325KPa
环境温度：               18℃
相对湿度：               75%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源：               380V，3相，50HZ
功率：                   46kw
二、直线振动流化床选型设计计算：
1、 确定的参数
（1） 干物料原料量W产=1000kg/h
（2） 干燥进风温度t1=70℃
（3） 干燥排风温度t2=50℃
（4） 原料湿基含水量ω1=1.5%
（5） 产品湿基含水量ω2=0.7%
（6） 环境温度t0=18℃，相对湿度：75%
（7） 环境温度下空气含湿量d0=0.0096kg水/kg干空气
（8） 原料温度20℃，即θ1=20℃
（9） 产品温度比排风温度小15℃，即θ2=45℃
（10） 干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.0096kg水/kg干空气
2、 物料衡算
（1）蒸发水分量W水=W原（ω1-ω2）/（1-ω2）
     得到， W水≈9kg/h
（2）干燥后的物料量W产=W原－W水
     得到， W产=991kg/h
3、 热量衡算
（1）蒸发水份所要热量Q1= W水（595+0.45×t2-1×t0）
     得到Q1=4830kcal/h
（2）物料升温所要热量Q2= W产{cs×（1-ω2）+1×ω2}×（θ2-θ1）
Cs为绝干产品的比热，往往取Cs=0.35～0.4kcal/kg. ℃
得到Q2=6014kcal/h
     （3）外围热损失Q3
           在干燥流程中，特别是当温度较大时，热损失也是对比大的，主要为干燥设备本体、管道，根
           据由验由验，往往取15～20%。
     得到Q3=（0.15～0.2）×（Q1+ Q2）≈1630kcal/h
（4）热风质量流量G=（Q1+ Q2+ Q3）/{(i1-i2)-0.1X0.24×（t2- t0）}
得到G=3028kg/h
（5）干燥所要要的热量Q干1=G×（I1- I0）
I1- I0=（0.24+0.45 d1）×（t1- t0）=12.7kcal/kg
干燥所要要的热量Q干1=38470kcal/h
 排风含湿量验算: d2=0.0096+9/3028=0.012kg水/kg干空气,查空气焓湿图可知,排风温度为50℃时,相应的露点温度为tw2=26℃,t2-tw2=50-26=24℃,＞20℃在旋风分散器或布袋除尘器中会不有结露,认为排风温度合理。

4、 干燥流化床主机选型说明
4.1  根据类似物料在振动流化床生产采用实践，并结合高型振动流化床通常物料停留时间，设定物料在该机器的干燥时间为2分钟，铺料厚度1～5cm
4.1.1  每低时需处理物料的体积V=1000/650=1.54m3（热塑性聚氨酯粒子堆积比重约为650kg/m3，估算）
4.1.2  每低时可处理物料的批次P=60/2=30批，则每批需处理物料的体积
V批=0.154/30=0.051m3/批
4.1.3 根据物料在振动流化床干燥设备内的平均铺料厚度为3cm，振动流化床层面积=0.051/0.03=1.7㎡
4.2  据以上计算，选用振动流化床机型有关基准,初步选用1台型号为ZLG3×0.6型振动流化床干燥设备。
4.3  干燥床床层面积A
A =3×0.6=1.8㎡，>1.7㎡ 视为选型基本合理。
5、 干燥部分技术参数调整确定
5.1  流化床床板的开孔率及穿孔气速往往流化床床板的开孔率控制在3～8%,穿孔气速为10～14m/s。关于此类的物料，脱水率低，但终水分要求严格，需使用小温高风量进行脱水处理，穿孔气速取14m/s，而床板开孔率ε取3 %
5.2、干燥床系统风量
L=14×3600×1.8×3%=3720m3/h
5.3、系统热量的修正
    Q=2720×1.2×0.24×(90-18)=56400kcal/h，远高于Q干1=37470kcal/h这说明上述选型有足够的余量满足干燥要求,选型合理。
5.4、加热器确定：
5.4.1、干燥所要热量：Q=56400kcal/h；（进风温度90℃，蒸汽温度151℃）；
5.4.2、对数平均温度差Δtm=（tb－t0）－（tb－t1）/In（tb－t0）/（tb－t1）=90；
 5.4.3、不锈钢铝翅片加热器传染系数K=18kcal/㎡·h·℃；
5.4.4、换热器面积S=1.1Q/(18×Δtm)=38 m2,
5.4.5预干燥段选用SRZ型换热器,预选SRZ7×7D换热器，每台换热面积为20㎡,则每组换热器组数分别为n=F/10=1.7,圆整为每组2台，实际总面积F=40㎡。
 5.4.7、蒸汽耗量约110kg/h
 5.5、送风机：
干燥系统风量L=2720m3/h，其型号为9-26-4A-5.5Kw，转速：2900r/min，风量：2706～3044m3/h , 风压：3684～3502Pa.
6、 其它辅机设计
6.1、旋风分散器的确定：
旋风分散器进口风速:u1=18m/s;
    选用1台大效旋风分散器,型号为XF600，下有集料仓及出料阀收集产品。
     旋风分散器阻力估算为：ΔP1=1000pa。
6.2、引风机为一台, 其型号为9-26-4A-5.5Kw，转速：2900r/min，风量：2706～3044m3/h , 风压：3684～3502Pa.
三、机器配置明细表：
4.1  ZLG3×0.6干燥流化床单台机器配置明细：
序号 名称 规格型号 材料 数量 注意 
1 空气过滤器 初效 SUS304 1套 无纺布 
2 鼓风机 9-26-4A Q235-A 1台 5.5Kw/台，上海通用风机变频调速含调风阀、减震垫、消音器 
3 空气处理机组  组合件 1台 含表冷除湿段与蒸汽换热器40m2 
4 流化床上床体 ZLG3×0.6-01 SUS304 1台 含进料斗、视镜及人孔， 
5 流化床床板 ZLG3×0.6-02 SUS316L 1张 直孔φ2，开孔率3% 
6 流化床下床体 ZLG3×0.6-03 SUS304 1台 含出料斗、快开检修人孔 
7 振动电机 ZDS-13-6 组合件 2台 0.8Kw/台 
8 减震系统 空气气囊 组合件 4个 德国进口 
9 旋风分散器组 XF600 SUS304 1套 配料筒和蝶阀 
10 引风机 9-26-4A Q235-A 1台 5.5Kw/台， 上海通用风机变频调速含调风阀、减震垫、消音器 
11 控制柜 ZLG Q235-A喷塑 1套 电柜里预留通信输送端口 
11-1 7寸触摸屏  组合件 1台 昆仑通态 
11-2 PLC  组合件 1台 西门子 
11-3 主要电气元器件  组合件 1套 西门子 
11-4 变频器  组合件 2台 西门子